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1、皮毛加工熟皮的方法?
皮毛加工熟皮的方法如下:
1、硝液配制:取硫酸钠(芒硝)10公斤溶于100公斤水中再加面粉25公斤拌和均匀即成。硝液用量约为毛皮重量的10倍。
2、硝制:把经软化处理的毛皮浸入硝液中,翻拌浸匀,上压生物,使其沉浸于液面之下,并每天翻动一次。浸硝时间依气温而定。在春秋季,空温在15~20℃时一般浸制16~22天,夏季气温达30℃时,浸制15天左右即可起缸。
3、成品的检查方法是将皮板对折或手捍强挤硝液。如果皮板呈现白色,脱水良好,说明已硝好。成品从缸内捞出后不要沾生水,随即晾干及铲软处理以得至成品。
4、这种方法是一种我国传统的羊毛皮熟制方法。这种方法取料方便,产品柔软,毛被色泽较白,皮板的抗张强度较高。但产品耐水和耐温热性差,有臭味,对生产量不大的家庭,此法仍可采用。
扩展资料:
鲜皮的加工
1、皮剥下后,一般不可能及时加工,因为需要有收购和集中过程。鲜皮的预先处理,是防止皮腐烂变质,保证熟制质量的项关键工作。
2、剥下的鲜皮要及时清理,即用手工割去蹄、耳、唇、尾等,削去皮上的残肉和脂肪,然后用清水洗去粘在皮上的泥沙、粪便、血液等脏物。刮残肉时用力不要过猛,防止刮伤皮板,另外,由于毛绒在皮板上是向后倾斜生长的,在刮削时要由皮的头部向臀部顺毛根刮,以减轻皮板的伤残。
3、鲜皮清理后,将其肉向外挂在通风处或弱阳光下干燥,并经常翻动,直到晾至八九成干时,将其垛起来,上面用木板及和理物压平,使其平整,第二天再继续晾晒,直到干透。
一、鲜皮的加工
畜皮剥下后,一般不可能及时加工,因为需要有收购和集中过程。鲜皮的预先处理,是防止皮腐烂变质,保证熟制质量的项关键工作。
首先,剥下的鲜皮要及时清理,即用手工割去蹄、耳、唇、尾等,削去皮上的残肉和脂肪,然后用清水洗去粘在皮上的泥沙、粪便、血液等脏物。刮残肉时用力不要过猛,防止刮伤皮板,另外,由于毛绒在皮板上是向后倾斜生长的,在刮削时要由皮的头部向臀部顺毛根刮,以减轻皮板的伤残。
鲜皮清理后,将其肉向外挂在通风处或弱阳光下干燥,并经常翻动,直到晾至八九成干时,将其垛起来,上面用木板及和理物压平,使其平整,第二天再继续晾晒,直到干透。
二、干皮的软化及清理
将经初加工过的干皮淹浸在常温清水中16~18小时,使毛皮变软恢复鲜皮状态。然后肜清水初步冲洗脏污,再以3克/升的洗衣粉洗涤液浸泡洗涤10分钟左右,用清水漂净,捞出沥干。用洗衣粉浸泡时,要一边将毛上的污物洗耳恭听掉,一边取掉皮板上的结缔组织。脂肪多的皮板可将其在35℃的温水中加洗衣粉洗涤二三次,但动作要快。晾晒时注意将皮板拉展,至六成干时即可进行下一步加工。
三、毛皮的熟制加工
毛皮的熟制又称硝制或鞣制,是把生皮转变为熟皮加工。下面介绍三种熟制方法。
1、硝面熟制法
这是一种我国传统的毛皮熟制方法。这种方法取料方便,产品柔软,毛被色泽较白,皮板的抗张强度较高。但产品耐水和耐温热性差,有臭味,对生产量不大的家庭,此法仍可采用。
硝液配制:取硫酸钠(芒硝)10公斤溶于100公斤水中再加面粉25公斤拌和均匀即成。硝液用量约为毛皮重量的10倍。
硝制:把经软化处理的毛皮浸入硝液中,翻拌浸匀,上压生物,使其沉浸于液面之下,并每天翻动一次。浸硝时间依气温而定。在春秋季,空温在15~20℃时一般浸制16~22天,夏季气温达30℃时,浸制15天左右即可起缸。成品的检查方法是将皮板对折或手捍强挤硝液。如果皮板呈现白色,脱水良好,说明已硝好。成品从缸内捞出后不要沾生水,随即晾干及铲软处理以得至成品。
2、明矾熟制法
明矾熟制法也是一种较古老的办法。此法熟制成品比硝面熟制法的耐热性稍有提高,但耐水性仍不理想,皮板遇水会退鞣发硬。其步骤如下:
(1)酸浸:酸浸为明矾硝制的预处理,为防止皮板在硝制过程中发生酸肿及明矾水解沉淀而丧失鞣性。
酸浸过程:取相当毛皮生日一的3.5bt4倍水量,加入0.1倍量的氯化钠,充分深化,投入软化晾干的毛皮并翻动5分钟,再将毛皮捞起,加入0.007倍量的硫酸(浓度为66Be)投入皮毛翻动,再捞出毛皮,再补加0.006倍量的硫酸(调节PH=1.5度),再投入毛皮,翻动均匀,当气温22~25℃,酸浸16小时为宜。酸浸后PH=3.7为宜。酸浸终了取出毛皮,挤除酸浸液送下一步处理。经酸浸的毛皮不能再遇生水,否则皮板脱盐酸肿。
(2)鞣制:用料量指标:水3倍量,硫代硫酸钠8bt8.5%,明矾7.5%~8,硫酸钠15~17%,硫酸0.7~0.8%,碳酸氢钠1.2~1.5%,氯化钠3.5~4,石膏粉8~9%。鞣制温度为25~28℃,时间为200~225小时。
鞣制过程:将上述原料(碳酸氢钠、石膏粉除外)下缸入水,充分搅拌完全溶解,投入经酸浸后的毛皮,搅拌翻动两次,以后每天上午各翻动1次,48小时后加入石膏粉完成鞣制前24小时将碳酸氢钠(预先用水溶解)溶液分3次加入(间隔2小时),过夜后即完成鞣制。再经干燥、回潮、铲皮处理为成品。
对鞣液PH值的要求是:鞣制开始时鞣液PH=2.5;加碳酸氢钠前PH=3;完成鞣制时PH=4.7~4.8,鞣制温度最后要求达到38℃,如温度偏低则要延长时间。
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